不锈钢知识漫谈(二)
2021-01-29

1)电化学腐蚀

不锈钢在高温条件下的腐蚀现象已被提到.接下来,说说不锈钢在室温下的腐蚀现象.你知道, 温度对不锈钢的抗氧化性有很大的关系, 由于不锈钢的性能不同,其表面氧化温度也不相同, so, 正确选择不锈钢应考虑在什么温度下使用, 然后再考虑其他方面的性能和要求.说到这儿, 我们应该对不锈钢有一点了解, 不锈钢生锈是有条件的.那么,电化学腐蚀是如何发生的呢?首先, 应该知道,物质世界的元素和化合物都有不同的电极电位(电极电位), 这是, 在不同的物质之间有一个电极电位, 一旦在两种物质之间填入溶液或电解质, 创建细胞电路, 形成一个在临床上.这意味着电腐蚀是一种常见的现象.

⑴点腐蚀的影响因素

(1)不锈钢表面夹杂物:有氧化物, 硫化物, 表面的硅酸盐夹杂物, 如果表面遇到了上面的水溶液, 两种物质之间的水电解, 有一个微电流世代, 水电氢离子和氢氧根离子溶液, 并且氢氧根离子和铬会发生化学反应, 成氢氧化铬腐蚀.

(2)不锈钢表面粗糙面:指表面凹坑或凹坑等粗糙面.表面粗糙易积聚空气中的悬浮颗粒(尘埃), 并吸附空气中的灰尘和水分, so, 水的存在, 水在电极上两种物质之间的电位作用下发生电解, 分解氢离子和氢氧根离子, 氢氧根离子与铬反应腐蚀.

(3)氯离子环境:不锈钢表面的大气中存在氯离子, 氯离子选择性表面钝化膜, 选择性是因为不锈钢表面有夹杂物, 粗, 成分偏析和力学性能差异, 它是氯离子电解质的精华, 氯离子和氧可以产生次氯酸, 氢离子与铬氧化铬反应生成氢, 钝化膜一旦破裂就会出现集中腐蚀, 又称点蚀.

⑵组织腐蚀:

显微组织腐蚀又称晶间腐蚀.在奥氏体不锈钢或奥氏体和铁素体双相钢中, 钢中的碳元素加热后溶解在奥氏体中. 例如, 在热轧过程中, 钢加热到1000-1200℃, 碳元素在900℃时开始在奥氏体中溶解, 1050℃时,碳元素在奥氏体中基本完全溶解.然而, 在冷却过程中, 碳从奥氏体中析出,与铬在晶间结合形成Cr23C6的碳化物.晶体间的铬含量降低, 造成铬贫现象, 哪一个也使得防锈的功能呢.

⑶应力腐蚀:

在热轧过程中变形, 冷拔变形, 不锈钢冷轧变形及热处理, 钢基体中的残余应力会导致带钢性能不均匀.特别是, 当叠加应力大于晶间原子力时,由于晶格的奇异变化,冷变形表面会受到破坏, 哪些容易受外部环境(如摩擦)影响, 刮伤, 碰撞和侵蚀, 被腐蚀和浓缩的).

3、不锈钢耐腐蚀

不锈钢结构

Martensite < ferrite < nickel-chromium austenite

特别是, 奥氏体不锈钢分为高镍不锈钢, 低镍和无镍奥氏体不锈钢.其不锈性能为:

Ni-free austenite < low-nickel austenite < high-nickel austenite

——马氏体是由于钢的铬含量约为13%, 碳含量在0.1-0.4%.也就是说, 碳含量高, 而不锈钢中的碳则降低了抗锈性, 因此,抗锈性随着含碳量的增加而降低.我们来谈谈马氏体不锈钢.人们常称马氏体和铁素体铬不锈钢, 又称铬铁钢.事实上, 马氏体不锈钢与铁素体不锈钢有很大的区别, 一是形成机理不一样;因为钢中的碳是一种奥氏体形成元素.高温区马氏体为奥氏体组织, 冷却至低温(室温)为马氏体组织, 也就是说, 马氏体不锈钢有相变.根据冷却方式和冷却速率, 淬火工艺具有不同的硬度和强度性能, 但可塑性很低, 冷变形差, 变形后易开裂, 需及时退火以消除应力处理.因此,冷变形后不能产生马氏体.

——铁素体不锈钢铬含量增加到17%以上或碳含量降至0以下.08%, 铁素体内部结构在高温到低温时不发生相变, 随着铬含量的增加, 防腐能力也增强了, 但铁素体不锈钢的变形硬化率很低, 变形应力也很低.不能用冷变形来提高强度值吗, 但是降低了可塑性, 使铁素体不锈钢变脆, 如应力和自裂.而铁素体不锈钢具有低温脆性, 在常温以下不能使用(特别是东北地区冬季), 475℃脆化温度, 所以使用的范围很窄, 导致使用上的限制.如果铁素体碳含量降低到0.001%,然后钢中的氮元素减少到小于0.001%, 低温脆性可降低至-80℃以下, 发挥不含镍、防锈等优点.